1、鋅合金壓鑄件形狀公役與尺度公役的聯(lián)系

當鋅合金壓鑄件尺度公役精度確認后，形狀公役有一個適當?shù)臄?shù)值相對應，即一般約以50%尺度公役值作為形狀公役值；外表行業(yè)約20%尺度公役值作為形狀公役值；重型行業(yè)約以70%尺度公役值作為形狀公役值。由此可見．尺度公役精度愈高，形狀公役占尺度公役比例愈小所以，在規(guī)劃標示尺度和形狀公役要求時，除特殊情況外，當尺度精度確認后，一般以50%尺度公役值作為形狀公役值，這既有利于制作也有利于保證鋅合金壓鑄件的質量。

2、鋅合金壓鑄件形狀公役與方位公役間的數(shù)值聯(lián)系

形狀公役與方位公役間也存在著必定的聯(lián)系。從差錯的構成原因看，形狀差錯是由機床振動、刀具振動、主軸跳動等原因形成；而方位差錯則是由于機床導軌的不平行，東西裝夾不平行或不筆直、夾緊力作用等原因形成，再從公役帶定義看，方位差錯是含被測外表的形狀差錯的，如平行度差錯中就含有平面度差錯，故方位差錯比形狀差錯要大得多。因此，在一般情況下、在無進一步要求時，給了方位公役，就不再給形狀公役。當有特殊要求時可同時標示形狀和方位公役要求，但標示的形狀公役值應小于所標示的方位公役值，否則，出產時無法按規(guī)劃要求制作鋅合金壓鑄件。

出產鋅合金壓鑄件時為何會拉傷粘合

1.拉傷：沿開模方向鑄件外表呈線條狀的拉傷痕跡，有必定深度，嚴峻時為整面拉傷；

2.金屬液與模具外表粘和，導致鋅合金壓鑄外表粘合。

產生這些現(xiàn)象的原因主要有：

1.模具型腔外表有損傷；

2.出模方向無斜度或斜度過?。?/span>

3.頂出不平衡；模具松動：

4.澆鑄溫度過高或過低，模具溫度過高導致合金液粘附；脫模劑使用作用欠好：

5.鋅合金成分含鐵量低于O．8％；冷卻時間過長或過短。

3、形狀公役與外表粗糙度的聯(lián)系

形狀差錯與外表粗糙度之間在數(shù)值和測量上雖然沒有直接聯(lián)系，但在必定的加工條件下兩者也存在著必定的比例聯(lián)系，據(jù)試驗研討，在一般精度時，外表粗糙度占形狀公役的1／5～1／4。由此可知，為保證形狀公役，應適當約束相應的外表粗糙度高度參數(shù)的允許值。

在一般情況下，尺度公役、形狀公役、方位公役、外表粗糙度之間的公役值具有下述聯(lián)系式：

尺度公役>方位公役>形狀公役>外表粗糙度高度參數(shù)

從尺度、形位與外表粗糙度的數(shù)值聯(lián)系式不難看出，規(guī)劃時要協(xié)調處理好三者的數(shù)值聯(lián)系，在圖樣上標示公役值時應遵循：給定同一外表的粗糙度數(shù)值應小于其形狀公役值；而形狀公役值應小于其方位公役值；方位各差值應小于其尺度公役值。否則，會給制作帶來種種費事?？墒且?guī)劃工作中涉及的是如何處理尺度公役與外表粗糙度的聯(lián)系和各種合作精度與外表粗糙度的聯(lián)系。